1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
