1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
