連（lián）雲港電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂