1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料（liào）的（de）消耗。
