1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
