遼陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了（le）企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂