1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
