1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
