臨汾0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模（mó）式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的（de）過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使水（shuǐ）流經熱交（jiāo）換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發（fā）生（shēng）速度快，大（dà）大降低（dī）熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到（dào）按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的（de）環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮（dàn）氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維（wéi）護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣（qì）即可（kě）調試（shì）使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積小，無需（xū）特定（dìng）鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。