1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
