1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管（guǎn）結（jié）構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
