婁底電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂