婁底（dǐ）電磁蒸汽（qì）發生器（qì）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂