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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器(qì)是一種利(lì)用電磁感應原(yuán)理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流(liú)過線圈會產生高速變化(huà)的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使(shǐ)金(jīn)屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發(fā)熱並且可以根據具(jù)體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等(děng)優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加(jiā)熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全(quán)包(bāo)裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水(shuǐ)及(jí)爐水的監測(cè): 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的(de)規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄(lù)。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸(mō)的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的(de)水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應(yīng)采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐停運後放出爐(lú)水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱(rè)利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整(zhěng)體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐(lú)係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質(zhì)矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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