1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
