1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
