門頭溝電磁蒸汽發（fā）生器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質（zhì）運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂