門頭（tóu）溝（gōu）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢（qián）一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂