1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料的消耗。
