1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
