門頭（tóu）溝0.7噸低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸（chù）屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業（yè）全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設（shè）備完（wán）全可以做到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用（yòng）：

       傳（chuán）統的蒸（zhēng）汽（qì）產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱（rè）量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能（néng）夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的（de）環境下容（róng）易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊（còu）占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設（shè）備（bèi）使（shǐ）用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容（róng）積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風（fēng）險安（ān）全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的（de）研發（fā），不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊（qí）全（quán），隻（zhī）需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據（jù）用氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離（lí）管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的（de）設計（jì）結構非常緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐（lú）房，安（ān）裝移動（dòng）非常方便。