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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發(fā)生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控製係統,經過長期(qī)理論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提(tí)高設備的智能化運用水平,設備完全(quán)可以做到免人工值守、全自動(dòng)智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲(chǔ)水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的時間(jiān)僅(jǐn)需1分鍾(zhōng),蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量的損耗節省(shěng)能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻(pín)技術的(de)應用,可使蒸汽發生器設(shè)備能夠按照(zhào)用(yòng)汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器(qì)設備真正做到(dào)按需分配、精準(zhǔn)到位,從而達到節能的目(mù)的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種惰(duò)性氣體,在高溫的(de)環境下容(róng)易和空(kōng)氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是采用常(cháng)態低溫(wēn)燃燒技術(shù),該技術大大減低氮氧化(huà)物的排放,NOx的排放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備(bèi)內的(de)熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標(biāo)準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計(jì)綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器采用(yòng)模塊化設計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊(kuài)式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距離(lí)分布式安裝可大大節省蒸汽管道(dào)傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備使用鍋爐(lú)專用無縫鋼(gāng)管,采用直流式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容(róng)積小,低於30升(shēng)標準,無爆(bào)炸風險安全可(kě)靠,無需辦證年審。 2、技術(shù)領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完(wán)整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領(lǐng)蒸汽行(háng)業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效(xiào)率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統(tǒng),精準(zhǔn)供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可(kě)調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管(guǎn)道熱損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨(dú)有的設計結構非常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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