1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
