密雲電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下（xià）溫度（dù）均勻（yún）；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂