密雲LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製（zhì）一般（bān）采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂