密雲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂