密（mì）雲（yún）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂