密雲（yún）380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫（wēn），熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。