1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修（xiū）維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
