內江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂