南昌熱風爐的常用（yòng）材料與爐體構造-河南翔（xiáng）宙熱能設（shè）備

熱風爐的常用材料與爐體構造 1、熱風爐用耐火材料 耐（nài）火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度（dù）狀況為依據（jù）而分類的的根據熱（rè）風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果（guǒ），熱風爐燃燒室及蓄熱（rè）室上部（bù）溫（wēn）度較（jiào）高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據（jù）溫度散（sàn）布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和粘（zhān）土磚，各段高度與格子磚（zhuān）原料（liào）相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以（yǐ）一般選用抗溫度衝擊能力較（jiào）好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚（zhuān）即可，隔層一般運用輕質高鋁磚（zhuān）和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱（gǒng）頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體（tǐ）3部分構成。

直筒殼體部（bù）分與爐底選用圓弧連接，並用地（dì）腳螺栓固定在（zài）混凝土（tǔ）地基上爐殼的（de）主（zhǔ）要直徑變化要均勻平緩盡量（liàng）減小應力（lì）集中上部高溫區爐殼內外表（biǎo）要塗改具有耐酸耐（nài）熱且防腐的塗（tú）料避免晶間應力腐蝕 2)旋（xuán）切式（shì）頂燃熱風爐（lú）燃（rán）燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部（bù），由助燃空氣進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣（qì）進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建（jiàn）立在環道（dào）的（de）中央區域，內側設有噴口外側留有（yǒu）進口和（hé）環（huán）道，混合室和燃燒室的交（jiāo）界處（chù）留有收（shōu）縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃（rán）燒器內旋流（liú）從喉（hóu）口噴出後進入燃燒室（shì）燃燒，實現高爐煤氣（qì）在進入格子磚曾經能夠均（jun1）勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流（liú）散布的不均勻度要操控3%～5%範圍（wéi）內（nèi） 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性（xìng），熱風爐上部選用雙鎖（suǒ）扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上（shàng），與大牆（qiáng）砌體分隔，兩者之間（jiān）設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵（miàn）上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的（de）熱風爐（lú）拱頂方式為便於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全（quán）體砌築技能，改善了拱頂砌體的受（shòu）力狀（zhuàng）況。

此外，在拱頂內襯中合理地設（shè）置脹大縫（féng）和滑移縫（féng），使砌體能更（gèng）好地（dì）習慣冷（lěng）熱交替（tì）的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子（zǐ）磚 在（zài）上部高溫區砌（qì）體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體（tǐ）結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩（liǎng）環之（zhī）間以及組合磚與熱風管道砌（qì）體之間設置脹大（dà）縫，使各層砌體間能自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高（gāo）溫蠕（rú）變性能好的矽質格子磚（zhuān），中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子（zǐ）磚（zhuān）。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加熱麵積，填（tián）充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活（huó）麵積較（jiào）小，單位（wèi）加熱麵積較大因此，在堅（jiān）持格子磚總重量相同的條（tiáo）件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子（zǐ）磚砌築選（xuǎn）用交錯堆放方（fāng）式（shì），上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄（xù）熱體結構的（de）安穩性（xìng）格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板（bǎn）填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱（rè）體相對於爐牆的獨立性，有（yǒu）利於各部位耐（nài）火材料砌體（tǐ）受熱脹大。

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