南昌顆粒導熱油鍋爐設備生產廠（chǎng）家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙室進（jìn）入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低（dī）；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓（yā）合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵（chén），環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資（zī）相對較少，性價比高。