南開電磁蒸汽鍋爐設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備（bèi）中的（de）離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安（ān）全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂