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電加熱鍋爐(lú)係列

南開電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器(qì)是(shì)一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再(zài)將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技(jì)術是通過電(diàn)磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的(de)優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。

(2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短(duǎn)。

電(diàn)磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降(jiàng)溫(wēn)迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均(jun1)不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態

要定期(qī)檢查水處理設備中的離(lí)子交(jiāo)換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月(yuè)後,應停爐(lú)進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐(fǔ)蝕(shí)現象。若(ruò)發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕(shī)保養法。

蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行(háng)進行高精(jīng)密控製工作。係統熱(rè)利用率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕對操作工(gōng)人健(jiàn)康無(wú)影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力(lì)低在(zài)較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時(shí)專人值守

4.本設備為(wéi)臥式(shì)撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近(jìn)安裝在用熱設備附近無(wú)需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的(de)鍋爐用(yòng)水

6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加(jiā)熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)

2.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝(zhuāng)說明(míng)。

四.設(shè)備(bèi)功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽(shòu)命高(gāo)達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用(yòng)。

安(ān)全(quán)可靠: 料筒(tǒng)外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。

高效節能(néng): 采用(yòng)內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以(yǐ)上,在同等條件(jiàn)下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣(yuán)性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂(yōu)


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