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導(dǎo)熱油爐係列
產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成(chéng),工地現場組(zǔ)合(hé)。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向(xiàng)煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器(qì)中加熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可(kě)作(zuò)為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力低;控溫(wēn),熱能利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生器產生(shēng)0.7MPa以(yǐ)下的飽和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴(yán)格按《有機(jī)熱載體(tǐ)爐安全技術監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體(tǐ)爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接(jiē),並經(jīng)X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚(péng)管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時(shí)間(jiān),熱利用率(lǜ)高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯(cuò)列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械強(qiáng)製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃(rán)燒充分,消煙(yān)除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體投資相對較少,性價比(bǐ)高。






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