1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
