南（nán）開0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽（qì）發生器

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公（gōng）司自主研發高（gāo）端智能觸（chù）屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科（kē）學的係（xì）統信（xìn）號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設（shè）備運行（háng）狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工（gōng）值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是運用自主知識（shí）產權的直（zhí）流蒸發（fā）技術使水流經熱交換（huàn）器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大（dà）大降低（dī）熱量的損耗（hào）節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時（shí）期內，鍋爐設備的（de）出汽量都（dōu）維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮（dàn）氣（qì）是一種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容易和（hé）空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低（dī）溫燃（rán）燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的（de）排放（fàng）,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式（shì）配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性（xìng）

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容（róng）積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術（shù）領（lǐng）先（xiān）： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調（diào）試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。