南陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的（de）散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二（èr）聽（tīng）三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂