寧德電（diàn）磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料（liào）筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴（dī）、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂