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發布時(shí)間:2025-10-10
一、餘熱鍋爐積灰產生的原因 所謂的積灰是(shì)由於溫度低於灰的熔點(diǎn)導致灰的沉積,可分為高溫積灰與低溫積灰兩類高溫腐蝕(shí)主要產生粘附性積灰與粘結性積灰(huī)其中粘附性(xìng)積灰主要是由於高溫煙氣中含有的低熔點(diǎn)金屬元素在煙溫降低(dī)時產生凝結物,形成封閉性灰環。 粘結性積灰是在高溫區向過渡溫度區轉變時,由於煙氣對管子進行橫(héng)向衝刷,在管子正麵形成熔融狀(zhuàng)積灰導致煙管(guǎn)道(dào)被堵(dǔ)塞其中低(dī)溫積(jī)灰(huī)主要發生在鍋爐的尾部及溫度低於酸露點的管壁由(yóu)於尾部低溫區麵積大、燃(rán)燒(shāo)的灰分增(zēng)加(jiā),加上進風口的溫度偏低導致的燃燒(shāo)不完全、鍋爐受熱麵(miàn)布置不平衡、吹灰設備(bèi)不完善等原因(yīn)導致積灰的形成;低溫積灰(huī)形成的主要是鬆散型積灰。 二、餘熱鍋爐積灰的措施 積(jī)灰的產生會加重(chóng)餘熱鍋爐的負擔,同時會(huì)導(dǎo)致(zhì)回收的(de)一部分熱量被消耗,降低熱量的回收效率甚至使餘(yú)熱鍋爐發生(shēng)堵塞,進而導致工作運行的停滯,耽誤工作的(de)進程同時積灰(huī)的產生會(huì)與腐蝕相互影響加重對餘熱(rè)鍋爐的受損程度,因此,在實(shí)踐中要重視積灰問題,並(bìng)找出有關應對措施。 根據對積灰產生機理的分析,主(zhǔ)要總結出以下應對(duì)措施: 1、采用翅片管 翅片(piàn)管的設計減少了(le)外形的尺寸以及水力(lì)和煙(yān)氣的阻力,通過加翅片管進而在尾(wěi)片部位由於(yú)氣流繞流產生漩渦,可以使顆粒的(de)運(yùn)行軌跡發生改變,使(shǐ)顆粒(lì)在繞過(guò)漩渦之後再衝擊導管壁上,顆粒的碰撞幾率減少且碰撞(zhuàng)的位置發生後移(yí),這樣能夠很(hěn)好地起到防止積灰沉積的作用。 2、采用聲波吹灰機 聲波吹(chuī)灰機主(zhǔ)要是利用聲震動作用在(zài)邊界層形(xíng)成斷續,這種斷續伴隨著煙氣(qì)的逆向(xiàng)流動這種不穩定流動(dòng)使得微粒難以沉積,且破壞沉(chén)積物聲波吹灰具有投資低、清潔的效果(guǒ)好,且不會使過(guò)路的(de)部(bù)件產生熱應力等優點,因此是很好的清灰選(xuǎn)擇
。 太(tài)康縣(xiàn)麻豆免费视频熱能(néng)設備有限公(gōng)司是國內首批定點生產鍋爐(lú)、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司(sī)已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號(hào)。
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