1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒（bàng），聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
