攀枝花（huā）煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫（zàn）時（shí）熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人孔的（de）耐（nài）火（huǒ）材（cái）料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風溫度持平（píng）後（hòu），再開助燃風機強製涼（liáng）爐一向涼到爐頂溫度（dù）低（dī）於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下（xià）人（rén）孔（kǒng），運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉（bì），開氮氣驅逐（zhú）熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲（máng）板（bǎn）閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把三座熱風（fēng）爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據（jù）各（gè）爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流（liú）程為：高（gāo）爐（lú）鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐（lú）選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風機→空（kōng）氣調（diào）節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要（yào）求 1、熱（rè）風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開（kāi）熱風（fēng）爐（lú）上部的（de）人孔時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免（miǎn）誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記（jì）載，涼爐完畢後交安（ān）全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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