1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技（jì）術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
