平穀（gǔ）電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）