平穀LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂