1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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