1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
