黔東南電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂