黔（qián）南電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部（bù）包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確（què），明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂