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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列(liè)有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋(guō)爐由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分(fèn)熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵(miàn)換熱,出鍋(guō)爐後(hòu)在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引(yǐn)風(fēng)機將(jiāng)煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發(fā)生器產生(shēng)0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產品(pǐn)的設(shè)計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並(bìng)經(jīng)特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋(guō)爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐(lú)的(de)傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降(jiàng)至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價比高(gāo)。






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